原標(biāo)題：GB/T 3198-2020鋁及鋁合金箔（鋁箔）檢測方法有哪些

鋁及鋁合金箔又稱為鋁箔，鋁箔是指鋁及鋁合金板帶卷經(jīng)軋制后所得到的一種厚度非常薄的鋁卷材、帶材或片材，一般將厚度小于 0.2mm 的鋁及鋁合金板帶材稱為鋁箔

它具有輕薄、柔軟、耐腐蝕、無毒無味等優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥、電子產(chǎn)品、建筑等多個領(lǐng)域

今日普創(chuàng)小編根據(jù)GB/T 3198-2020鋁及鋁合金箔標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹標(biāo)準(zhǔn)中鋁箔針孔的檢測、粘附性檢測、熱封強(qiáng)度及耐破度的測試方法及相關(guān)儀器推薦

1、鋁箔針孔檢測方法

GB/T 22638.2-2016鋁箔試驗方法第2部分:針孔的檢測

測試原理：利用鋁箔針孔的透光性,在規(guī)定的環(huán)境及燈箱光源下檢測針孔的數(shù)量及直徑

測試儀器：普創(chuàng)科技PAHT-30 鋁箔針孔度測試儀

測試步驟

1.1 針孔數(shù)量的檢測

1.1.1 在觀察室內(nèi),將待測鋁箔放在針孔箱檢測面上對可見針孔進(jìn)行計數(shù),忽略直徑小于 0.02 mm 的針孔。

1.1.2觀察距離約為 0.5m,觀察者視力(或矯正視力)不低于5.0。

1.1.3鋁箔暗面為檢查面。

1.1.4 當(dāng)檢測鋁箔用途為電力電容器時,宜采用中間截去25.4mmX25.4mm(或100mmX100mm)面積的檢查框在鋁箔上移動,對最密集處可見針孔進(jìn)行計數(shù)。

1.2 針孔直徑的檢測

1.2.1 將帶針孔鋁箔暗面朝上放在針孔箱上。

1.2.2將讀數(shù)顯微鏡置于鋁箔上,調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線,使針孔處于視野的中央，

1.2.3先旋動粗準(zhǔn)焦螺旋,再旋動細(xì)準(zhǔn)焦螺旋,直到看清針孔邊緣。

12.4調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線,使其與針孔左邊緣相切,記錄顯微鏡讀數(shù) R。。

1.2.5調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線,使其與針孔右邊緣相切,記錄顯微鏡讀數(shù)R。

2、粘附性檢測方法

GB/T 22638.3-2016鋁箔試驗方法第3部分:粘附性的檢測

測試原理：人工剝離外層鋁箔,測定鋁箔借剝離部分的下垂重量自然剝離所需的最小脫落長度L(如圖1所示),用該長度來評價鋁箔層與層間的粘附程度。

測試方法

2.1將鋁箔卷置于懸空水平狀態(tài)

2.2 沿卷取相反的方向人工剝離外層鋁箔,并使展開狀態(tài)如圖1所示。測定鋁箔借剝離部分的下垂重量自然剝離所需的最小脫落長度L(如圖1所示)

2.3當(dāng)所需L較長時,可將垂下的鋁箔折疊起來,直至垂下鋁箔總重量剛好導(dǎo)致鋁箔自然剝離時,展開折起的鋁箔部分,測量鋁箔脫落總長度L。

3、熱封強(qiáng)度測試方法

GB/T 22638.7-2016鋁箔試驗方法第7部分:熱封強(qiáng)度的測定

測試原理

將表面涂有一定量熱封膠的鋁箔與聚氣乙烯(PVC)或聚偏二氣乙烯(PVDC)硬片熱封制成標(biāo)準(zhǔn)試片,通過拉力試驗機(jī)測定聚氣乙烯(PVC)或聚偏二氣乙烯

(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載,即為鋁箔的熱封強(qiáng)度。

測試儀器

HST-01A熱封試驗儀,溫度可控制在155℃±5℃,壓強(qiáng)可控制在0.2 MPa~0.3 MPa。

ETT-A電子拉力試驗機(jī),符合GB/T16491的規(guī)定,精確度應(yīng)為1級或更優(yōu)級別,其檢驗與校準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 16825.1的規(guī)定

3.1試樣與試片

3.11 將鋁箔卷外層起皺部分去除后,分別從鋁箔卷寬度方向的邊部及中間各截取1個長200mm(軋制方向)、寬100mm的鋁試樣,試樣表面應(yīng)平整,不應(yīng)出現(xiàn)起皺、

壓折現(xiàn)象。

3.1.2 用12#涂布棒在試樣亮面(如需方要求時,也可在暗面)均勻的涂上適量的熱封膠。

3.1.3將干燥箱溫度保持到180℃±2℃,放入涂膠后的試樣,保溫10s,取出后沿軋制方向在每個試樣上切下200mmx20mm的兩條試片。

3.1.4將每條試片涂膠的一面分別與聚氣乙烯固體硬片或聚偏二氣乙烯固體復(fù)合硬片進(jìn)行疊合,然后置于熱封儀中按表1的條件進(jìn)行熱合。

3.1.5 將熱合后的試片取出自然冷卻,將其切為200mmX15mm的標(biāo)準(zhǔn)試片。

3.2測試步驟

3.2.1 開啟拉力試驗機(jī)電源,調(diào)零。

3.2.2將標(biāo)準(zhǔn)試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開50mm,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗機(jī)的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力

試驗機(jī)的下夾具上(見圖1)。

3.2.3 以200mm/min±20 mm/min的拉伸速度將固體硬片與鋁箔剝離,記錄最大荷載。

4、耐破度測試方法

GB/T 454-2020 紙 耐破度的測定

測試儀器：普創(chuàng)科技AF-01藥用鋁箔耐破強(qiáng)度測試儀

測試原理

將試樣放置于彈性膠膜上,緊緊夾住試樣周邊,使之與膠膜一起自由凸起。當(dāng)液壓流體以穩(wěn)定速率泵人,使膠膜凸起直至試樣破裂時,所施加的最大壓力即為試樣耐破度。

測試方法

4.1調(diào)整夾持系統(tǒng),使夾持壓力能夠有效防止試樣在試驗過程中發(fā)生滑動,但不應(yīng)超過1200kPa。

4.2升起上夾盤,將試樣覆蓋于整個夾盤面積,然后給試樣施加足夠的夾持壓力。

4.3 如果需要,應(yīng)按照儀器手冊調(diào)節(jié)液壓顯示裝置的零點,排除液壓系統(tǒng)和使用液體中的空氣泡。然后施加液壓壓力,直至試樣破裂。退回活塞,使膠膜低于膠膜夾盤的平面。

讀取耐破壓力指示值,精確至1kPa。然后松開夾盤,準(zhǔn)備下一次試驗。當(dāng)試樣有明顯滑動時(試樣滑出夾盤或在夾持面積內(nèi)起了皺褶),應(yīng)將該讀數(shù)舍去。如有疑問,應(yīng)用一個較

大試樣迅速確定試樣是否產(chǎn)生滑動。如果破裂形式(如在測量面積周邊處斷裂)表明因夾持力過高或在夾持時夾盤轉(zhuǎn)動致使試樣損傷,則應(yīng)舍棄此試驗數(shù)據(jù)。

4.4若未要求分別報告試樣正反面的試驗結(jié)果,應(yīng)測試20個有效數(shù)據(jù):如果要求分別報告試樣正反面的測試結(jié)果,則應(yīng)每面至少測得10個有效數(shù)據(jù)，

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