QB_T 2411-1998 硬質(zhì)泡沫塑料水蒸氣透過性能的測定

2024-04-11 09:33

已查看89次

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)泡沫塑料的水蒸氣透過量、透過率及透過系數(shù)的測定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)泡沫塑料。試樣可以是材料的主體部分，也可帶有自然皮層或粘著某種不同材質(zhì)表層。本方法適用于水蒸氣透過量在200μg/(m2●s)~ 3000ug /(m2●s)范圍內(nèi)的材料。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 2918- 82塑料試樣狀態(tài) 調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T 6342- 1996 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定

5器具和材料

5.1透濕杯(耐氯化鈣腐蝕且不透水和水蒸氣的圓柱形開口杯)

——普通杯: 容量不小于250mL，內(nèi)徑不小于65mm燒杯;

——特型杯:底部內(nèi)徑不小于65mm,見附錄A (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。

注: 1薄形試樣選用特型杯。

2也可使用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他透濕杯。

5.2 量具:符合GB 6342的規(guī)定。

5.3 限位器

——限位板:外徑為(64士0.1)mm，高10mm的表面光潔的金屬板;

——限位圈:外徑為(64土0.1) mm,高10mm，厚5mm的表面光潔的金屬環(huán)。

5.4分析天平: 精度為0.1mg。

5.5 干燥器:供試樣周轉(zhuǎn)干燥用，至少能容納5只透濕杯。

5.6密封蠟: 85%切片石蠟與15%蜂蠟的混合物。

5.7 吸濕劑:無水氯化鈣，粒徑約為5mm，不含有能通過30* (600um) 篩子的粉料，試驗(yàn)前先置于200C的烘箱內(nèi)烘2h。

5.8 恒溫恒濕設(shè)備

a)恒溫恒濕箱:溫度精度士1C，相對濕度精度士2%。

b)能使所需溫度控制在土1"C以內(nèi)的恒溫小室和含有所需過飽和鹽溶液的干燥器,干燥器內(nèi)徑不小于240mm，見附錄A (標(biāo)準(zhǔn)的附錄) .

5.9過飽和鹽溶液:為保持小范圍內(nèi)所需濕度而放置在試驗(yàn)用干燥器內(nèi)的過飽和鹽溶液。

a)用于38"C,濕度梯度為0%~88.5%試驗(yàn): 含有大量未溶解硝酸鉀的過飽和溶液;

b)用于23"C，濕度梯度為0%~85%試驗(yàn):含有大量未溶解氯化鉀的過飽和溶液;

c)用于23"C,濕度梯度為0%~50%試驗(yàn):含有大量未溶解重鉻酸鈉的過飽和溶液。

檢測儀器：WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀

WVTR-C6主機(jī)-右1.jpg

9試驗(yàn)步驟

9.1按GB6342 的規(guī)定，測量試樣每個(gè)象限內(nèi)的平均厚度，再取各象限厚度的平均值為試樣厚度，精確到0.1mm。

9.2透濕杯中加入不少于25g吸濕劑。

9.3將試樣放入透濕杯，使試樣底部與吸濕劑間距在10mm~ -20mm之間(若使用特型杯，則在透濕杯上圈內(nèi)底部要放置試樣的地方涂一薄層液態(tài)蠟，當(dāng)蠟還軟時(shí)，將試樣放入透濕杯的正中)。試樣頂面中央放限位器，沿限位器外周注入密封蠟，使試樣與透濕杯之間完全密封無氣泡。固化后，小心移去限位器，試樣頂面露出輪廓鮮明的暴露面積。

9.4依次稱量裝有吸濕劑和試樣的透濕杯，精確到0.1mg。將透濕杯放入恒溫恒濕設(shè)備(5.8)中。

9.5 24h 后，將透濕杯從恒溫恒濕設(shè)備中迅速取出，放入室溫下干燥器內(nèi)，停放(30+1)min.然后依次稱量，精確到0.1mg。稱量后搖動(dòng)透濕杯，使吸濕劑充分混和，然后再把透濕杯放回原恒溫恒濕設(shè)備中。若試驗(yàn)和稱量在同一環(huán)境中進(jìn)行,可不必將透濕杯置于周轉(zhuǎn)用干燥器中干燥。

9.6每24h重復(fù)9.5步驟，直到連續(xù)二個(gè)24h周期稱量變化相對誤差在土2%內(nèi)時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。

上一篇：ASTM F2029熱封性能測試儀下一篇：GB/T 12415-2015藥用玻璃容器內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法